fbpx

Trang chủ / Tin tức / Tin chuyên ngành / Quy trình xây dựng nhà xưởng công nghiệp chi tiết

Quy trình xây dựng nhà xưởng công nghiệp chi tiết

Tin chuyên ngành - 29/08/2023

Ngày nay, nhu cầu xây dựng nhà xưởng công nghiệp đang dần trở nên phổ biến. Tuy nhiên, nhiều chủ đầu tư vẫn chưa thật sự nắm rõ toàn bộ quá trình để tiện giám sát và quản lý nhà thầu thi công. Cùng Pebsteel tìm hiểu cách dựng nhà xưởng công nghiệp chi tiết qua bài viết sau đây.

1. Tiêu chí quan trọng trong xây dựng nhà xưởng

Tiêu chuẩn xây dựng nhà xưởng công nghiệp là một trong những yếu tố quan trọng giúp doanh nghiệp đánh giá chất lượng công trình, các tiêu chí trong quy trình xây dựng nhà xưởng cơ bản như sau:

1.1. Đảm bảo sự vững chắc của nền móng nhà xưởng

Có một thực tế là nếu doanh nghiệp chọn được vị trí có nền đất vững chắc thì nhà xưởng sẽ được gia cố vững chắc. Trong trường hợp bất khả kháng, nhà thầu cũng như kỹ sư phải cân nhắc phương án gia cố nền móng.

Vì vậy, trước khi tiến hành quy trình thi công nhà xưởng, chủ doanh nghiệp cần lựa chọn và xem xét kỹ lưỡng diện tích đất. Bên cạnh đó, các vấn đề như chất lượng đất đai, khu vực xung quanh và cơ sở hạ tầng cũng cần được xem xét kỹ lưỡng.

1.2. Đảm bảo độ chắc chắn của khung và an toàn lao động

Khi phần móng hoàn thiện sẽ tiến hành giai đoạn đóng khung. Công đoạn này đòi hỏi sự tỉ mỉ, cẩn thận vì người lao động có thể gặp nguy hiểm nếu có sai sót.

Do đó, các nhà thầu và thợ xây dựng phải trang bị cho công nhân những đồ bảo hộ cần thiết trong suốt quy trình thi công nhà xưởng. Xây dựng bộ khung là công đoạn giúp định hình nhà xưởng công nghiệp của bạn nên bộ khung nhà xưởng phải chắc chắn và bền bỉ.

Tiêu chí quan trọng trong xây dựng nhà xưởng

1.3. Đáp ứng nguyên tắc về hạ tầng khi xây dựng nhà xưởng

  • Đáp ứng tiêu chuẩn về môi trường và an toàn lao động: đảm bảo môi trường làm việc cho người lao động chống ồn, chống bụi,… Đồng thời thu gom và xử lý chất thải, thực hiện giám sát an toàn trên toàn bộ công trình.
  • Thiết bị, phương tiện trong kho, nhà xưởng thép tiền chế phải được lắp đặt phù hợp: quy mô vận hành phù hợp với thiết kế, quá trình vận hành diễn ra suôn sẻ, đảm bảo vệ sinh an toàn và giảm thiểu ô nhiễm. Ngoài ra, nó phải dễ dàng để làm sạch và bảo trì.
  • Đảm bảo yếu tố điện, kỹ thuật: việc duy trì nguồn điện cho toàn bộ hệ thống nhà máy là rất cần thiết nên đội ngũ kỹ thuật cần ưu tiên quá trình này để vận hành dễ dàng, nhanh chóng.
  • Chú ý hệ thống nước: Cần có hệ thống cấp, thoát nước và xử lý chất thải phù hợp để tránh gây ô nhiễm khu vực sản xuất và môi trường, đất, không khí, nước,…

Đáp ứng nguyên tắc về hạ tầng khi xây dựng nhà xưởng

2. Yêu cầu cơ bản khi xây dựng thiết kế nhà xưởng công nghiệp sản xuất

2.1 Thiết kế nhà xưởng phù hợp với từng mục tiêu sản xuất

Trong xây dựng nhà xưởng, quá trình thiết kế nhà xưởng là vô cùng quan trọng. Bản vẽ thiết kế nhà xưởng phải phù hợp với tính chất, mục đích của doanh nghiệp.

Trên cơ sở đặc thù của doanh nghiệp như chủng loại sản phẩm, vốn đầu tư xây dựng,… tất cả nên được lựa chọn kỹ lưỡng về vật liệu phù hợp để thi công. Nhìn chung có 2 loại nhà xưởng là nhà máy bê tông và nhà máy thép tiền chế.

2.2 Yêu cầu bản vẽ thiết kế trên bản vẽ thiết kế nhà xưởng

Bao gồm khung kèo, bê tông cốt thép, kết cấu nhà xưởng, mặt bằng tổng thể các tầng, kiến ​​trúc nhà xưởng.

Ngoài ra, quy trình xây dựng nhà xưởng còn phải đáp ứng yêu cầu sản xuất, tiêu chuẩn xây dựng, an toàn lao động cho người lao động,…

2.3 Chú ý đến các yêu cầu công nghệ

Cần xét đến yêu cầu công nghệ về tải trọng tác động, điều kiện địa chất, chi phí xây dựng nhà xưởng để lựa chọn phương án thiết kế phù hợp và cân đối chi phí đầu tư.

Yêu cầu cơ bản khi xây dựng nhà xưởng

3. Chi tiết quy trình các bước xây dựng nhà xưởng công nghiệp đúng tiêu chuẩn

3.1. Giai đoạn chuẩn bị lên kế hoạch và thiết kế

Xác định nhu cầu và mục đích xây dựng nhà xưởng

  • Phân tích quy mô sản xuất, loại hình sản phẩm, dây chuyền công nghệ để xác định diện tích, kết cấu và các yêu cầu kỹ thuật cụ thể cho nhà xưởng.
  • Lựa chọn vị trí xây dựng phù hợp, thuận tiện cho giao thông vận tải, nguồn nguyên liệu và nguồn nhân lực.
  • Tham khảo ý kiến của các chuyên gia trong lĩnh vực xây dựng và sản xuất để đưa ra quyết định tối ưu.

Lập kế hoạch chi tiết cho dự án xây dựng nhà xưởng

  • Lập bản vẽ thiết kế nhà xưởng chi tiết, bao gồm mặt bằng, phối cảnh 3D,… được thể hiện rõ ràng kích thước, kết cấu, vật liệu và các chi tiết kỹ thuật khác.
  • Lập dự toán chi phí cho dự án, bao gồm chi phí vật liệu, nhân công, máy móc thiết bị, vận chuyển và các chi phí khác.
  • Lập kế hoạch tiến độ quy trình thi công nhà xưởng cụ thể, phân chia thành từng giai đoạn và xác định thời gian hoàn thành từng giai đoạn.

Phân lô đất nhà xưởng công nghiệp

Có thể thấy rõ rằng việc bố trí công trình là vô cùng quan trọng trong các bước xây dựng nhà xưởng. Đặc biệt, cách bố trí hợp lý, tối ưu chính là yếu tố then chốt góp phần tạo nên chất lượng tổng thể của nhà máy, khu vực sản xuất.

Nếu các khu vực của nhà xưởng được bố trí hợp lý không chỉ giúp công nhân di chuyển dễ dàng mà việc vận chuyển sản phẩm cũng trở nên thuận tiện đáng kể. Bên cạnh đó, việc bố trí hợp lý còn giúp chủ nhà xưởng tiết kiệm không gian và phát huy tối đa công năng sử dụng.

Thông thường, các doanh nghiệp phân bổ bố trí theo chức năng của từng khu vực như: Khu vực hoạt động sản xuất, khu vực hỗ trợ hoạt động sản xuất, khu vực trước nhà xưởng công nghiệp, khu vực kho bãi, khu vận chuyển, đi lại.

​​ Phân lô đất xây dựng nhà xưởng công nghiệp

Chuẩn bị mặt bằng xây dựng nhà xưởng

  • Xác định ranh giới khu vực thi công và tiến hành san lấp mặt bằng, đảm bảo bằng phẳng, sạch sẽ và có độ cao phù hợp.
  • Dọn dẹp chướng ngại vật, rác thải và các vật liệu không cần thiết trên mặt bằng thi công.
  • Đảm bảo hệ thống thoát nước tốt để tránh tình trạng ngập úng trong quá trình thi công.
  • Hanh lang an toàn cho các phương tiện và thiết bị thi công di chuyển.

Dự đoán khả năng mở rộng nhà xưởng

Khi có kế hoạch xây dựng nhà máy công nghiệp, doanh nghiệp nên lường trước những khả năng trong tương lai, đặc biệt là khả năng mở rộng quy mô sản xuất. Chắc hẳn doanh nghiệp nào cũng mong muốn nhà máy của mình được mở rộng.

Khi chọn địa điểm xây dựng nhà xưởng, nên xem xét khu vực xung quanh xem nó có thể được mua lại hoặc cho thuê để sản xuất trong tương lai hay không. Việc bố trí cũng cần phải được cân nhắc vì sau này chúng ta có thể sử dụng làm nhà xưởng, công trình phụ trợ hoặc nhà kho.

Việc xây dựng nhà xưởng, lập kế hoạch và tạo ra các quy trình bố trí nhà máy đòi hỏi phải có sự phối hợp của các bên trong quá trình thi công.

Chuẩn bị vật liệu xây dựng và nhân lực

  • Đặt mua vật liệu xây dựng nhà xưởng theo số lượng và chủng loại đã được ghi trong dự toán chi phí.
  • Kiểm tra chất lượng vật liệu trước khi đưa vào sử dụng, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
  • Tuyển dụng nhân lực có chuyên môn, tay nghề cao và đảm bảo an toàn lao động trong quá trình thi công.
  • Chuẩn bị các trang thiết bị thi công cần thiết như máy cẩu, máy xúc, máy trộn bê tông, máy cắt sắt,…

Lựa chọn nhà thầu thi công uy tín

  • Tìm kiếm thông tin về các nhà thầu thi công nhà xưởng công nghiệp uy tín trên thị trường.
  • So sánh năng lực, kinh nghiệm, giá cả và các dịch vụ đi kèm của các nhà thầu khác nhau.
  • Tham khảo ý kiến của khách hàng đã từng sử dụng dịch vụ của các nhà thầu để đánh giá chất lượng thi công.
  • Lựa chọn nhà thầu có uy tín, đảm bảo chất lượng thi công, tiến độ thi công và chế độ bảo hành sau thi công.

Giai đoạn chuẩn bị xây dựng nhà xưởng

3.2. Giai đoạn thi công

Thi công phần móng, lắp đặt bu lông móng

Bước đầu tiên khi thực hiện xây dựng nhà xưởng công nghiệp là thi công bu lông móng. Bước này đóng vai trò vô cùng quan trọng, là bước đặt nền tảng cho toàn bộ công trình.

Bất kỳ sai sót nào ở công đoạn này cũng sẽ ảnh hưởng rất lớn đến các cấu kiện của công trình như dầm, cột,…

Trong quy trình thi công phần móng cần phải:

Xác định loại móng phù hợp: Lựa chọn loại móng phù hợp với nền đất, tải trọng của nhà xưởng và điều kiện địa chất khu vực. Các loại móng phổ biến bao gồm: móng đơn, móng băng, móng cọc, móng bè,…

Thi công đào móng: Sử dụng máy móc hoặc nhân công để đào móng theo kích thước và độ sâu đã được thiết kế.

Lắp đặt hệ thống cọc móng (nếu cần thiết): Đối với các loại móng cọc, cần tiến hành thi công đóng hoặc ép cọc theo đúng quy trình kỹ thuật.

Bu lông móng phải được hàn chắc vào hệ cốt thép móng. Việc hàn bu lông nên được diễn ra sau khi đã hoàn thành việc lắp đặt hệ cốp pha cốt thép móng, điều này giúp đảm bảo tính ổn định của hệ cốp pha. Đồng thời, cần phải bịt đầu bu lông kỹ càng, phòng trường hợp đầu ren bị hoen gỉ hoặc bám bẩn.

thi công bu lông móng

Vận chuyển nguyên vật liệu và cấu kiện

Các nguyên vật liệu cũng như cấu kiện thép sau khi được gia công và kiểm tra chất lượng, kết cấu tại nhà máy sẽ được vận chuyển đến công trường.

Sau khi đã tập kết đầy đủ ở vị trí lắp dựng, đội ngũ thi công sẽ bắt đầu thực hiện lắp dựng khung thép nhà xưởng theo như bản vẽ kỹ thuật.

Thi công lắp đặt cột, kèo, xà gồ

Ở công đoạn này, do các cấu kiện thép có trọng lượng lớn nên cần phải có sự hỗ trợ của máy móc để nâng và vận chuyển trong khi lắp đặt. Dưới đây là các bước thi công lắp đặt cụ thể:

  • Lắp đặt gian khóa cứng
  • Lắp dựng dầm kèo
  • Hoàn thiện giàn khóa
  • Lắp đặt khung kèo và xà gồ
  • Lắp dựng kèo đầu hồi
  • Lắp dựng xà gồ, chống xà gồ

Thi công lắp đặt cột, kèo, xà gồ

Thi công lắp đặt tấm sàn, tường bê tông đúc sẵn

Thực hiện việc lắp đặt sàn và tường che bằng bê tông trước cho nhà xưởng cần tuân theo bản thiết kế kỹ thuật được đề ra.

Dựa theo các vị trí bu lông móng đã được cố định sẵn, tiến hành cẩu và lắp đặt các tấm bê tông vào một cách chính xác.

Sau khi đảm bảo sự khớp nối với hệ xà gồ/ giằng đỉnh tường ở trên thông qua liên kết bu lông, công nhân sẽ siết chặt bu lông ở trên và dưới để giữ vị trí cố định.

Lợp mái tôn cho nhà xưởng

  • Lựa chọn vật liệu lợp mái: Lựa chọn vật liệu lợp mái phù hợp với điều kiện khí hậu, yêu cầu sử dụng và khả năng tài chính. Các vật liệu lợp mái phổ biến bao gồm: tôn mạ kẽm, tôn cách nhiệt, tấm lợp fibro xi măng,…
  • Lắp đặt hệ thống khung đỡ mái: Lắp đặt hệ thống khung đỡ mái theo bản vẽ thiết kế, đảm bảo độ chắc chắn và khả năng chịu tải.
  • Lợp mái: Lợp mái bằng vật liệu đã được lựa chọn theo đúng quy trình kỹ thuật, đảm bảo chống thấm, chống dột và an toàn.
  • Lắp đặt hệ thống thoát nước mái: Lắp đặt hệ thống thoát nước mái để thu gom và dẫn nước mưa ra ngoài.

Thực hiện việc đặt từng tấm tôn lên ống trượt và gắn chặt bằng móc sắt. Sau đó, kéo ống trượt để đưa tấm tôn lên mái nhà xưởng. Các công nhân xây dựng nhà xưởng sẽ gắn những tấm tôn đó vào vị trí trên xà gồ mái. Tiếp tục thực hiện bước này cho đến khi hoàn thành phần mái.

Lợp mái tôn cho nhà xưởng

Thi công hạ tầng và lắp đặt hệ thống kỹ thuật của nhà xưởng

  • Cơ sở hạ tầng nhà xưởng bao gồm yếu tố như: mạng lưới giao thông, hệ thống ống thoát nước, thông gió, máng xối, vật liệu vách tôn,…
  • Thi công hệ thống điện: Lắp đặt hệ thống điện ngầm hoặc nổi theo bản vẽ thiết kế, bao gồm dây cáp điện, ổ cắm điện, công tắc điện, tủ điện, hệ thống phòng cháy chữa cháy,…
  • Thi công hệ thống nước: Lắp đặt hệ thống cấp nước và hệ thống thoát nước.
  • Thêm vào đó, còn khả năng xây dựng các tiện ích hạ tầng bổ sung như trần thạch cao, khu vườn cỏ,… để nâng cao mặt thẩm mỹ của công trình.

3.3. Giai đoạn sau thi công

  1. Nghiệm thu và thực hiện bàn giao công trình

Khi các bước xây dựng nhà xưởng trên đã được hoàn tất, nhà thầu cần kiểm tra chất lượng của cột, kèo, bu lông và điểm nối tôn mái cũng như các lỗ trống ở cửa thông gió, sau đó dọn dẹp vệ sinh toàn bộ xưởng. Nếu tất cả đạt yêu cầu, nhà thầu sẽ tiến hành nghiệm thu và bàn giao nhà xưởng lại cho khách hàng.

Vệ sinh và bàn giao công trình

  • Vệ sinh sạch sẽ toàn bộ khu vực xây dựng nhà xưởng, loại bỏ rác thải, bụi bẩn và các vật liệu dư thừa.
  • Kiểm tra lại chất lượng quy trình xây dựng nhà xưởng, đảm bảo tất cả các hạng mục đều đạt yêu cầu kỹ thuật.
  • Bàn giao công trình cho chủ đầu tư theo biên bản nghiệm thu đã được thống nhất.

Bảo dưỡng định kỳ

  • Lập kế hoạch bảo dưỡng định kỳ cho nhà xưởng theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
  • Kiểm tra định kỳ các hạng mục công trình như mái nhà, hệ thống điện nước, cửa ra vào, v.v.
  • Vệ sinh và bảo dưỡng hệ thống thông gió, hệ thống thoát nước và các thiết bị khác trong nhà xưởng.
  • Sửa chữa kịp thời các hư hỏng để đảm bảo an toàn và hiệu quả sử dụng.

Nâng cấp nhà xưởng

  • Nâng cấp nhà xưởng khi cần thiết để đáp ứng nhu cầu sản xuất mới hoặc thay đổi công nghệ sản xuất.
  • Mở rộng diện tích nhà xưởng nếu cần thiết để tăng năng lực sản xuất.
  • Lắp đặt thêm các thiết bị và hệ thống tự động hóa để nâng cao hiệu quả sản xuất.
  • Cải thiện hệ thống chiếu sáng và thông gió để đảm bảo môi trường làm việc tốt cho công nhân.

Quy trình sau thi công xây dựng nhà xưởng

4. Một số lưu ý trong quy trình xây dựng nhà xưởng công nghiệp

4.1.Quy hoạch và Thiết kế

  • Lựa chọn và chuẩn bị địa điểm: Đảm bảo đất được quy hoạch hợp lý, có đường giao thông thuận tiện và có thể chịu được trọng lượng của công trình.
  • Phương án kỹ thuật chi tiết: Các tính toán kết cấu, thiết kế nền móng, thông số kỹ thuật vật liệu và phương pháp thi công đều phải được xác định rõ ràng.
  • Tuân thủ các quy định: Phải đáp ứng quy chuẩn xây dựng, tiêu chuẩn an toàn, quy định về môi trường và yêu cầu về khả năng tiếp cận.

4.2.Giai đoạn xây dựng

  • Phần quan trọng nhất khi xây dựng nhà xưởng là kết cấu của nền móng, vì vậy đơn vị thi công cần tập trung đặc biệt vào khâu này.
  • Tính toán chiều dài cột, kèo thép cẩn thận, vừa phải, phòng trường hợp bố trí thừa hoặc thiếu thép.
  • Để đảm bảo sự ổn định của kết cấu khung, việc lắp đặt giằng cho nhà xưởng cần thực hiện một cách chắc chắn.
  • Trong quá trình thi công, cần tập trung vào việc lắp đặt các giằng cứng từ đầu, sau đó tiếp tục lắp đặt các yếu tố khác như cột, kèo, xà gồ, và giằng mái.
  • Nhà thầu cần lựa chọn kích thước (chiều cao, độ dày) và công năng của tấm bê tông đúc sẵn sao cho phù hợp với nhu cầu sử dụng.
  • Việc đặt tấm mái tôn phải tuân theo tiêu chuẩn, đảm bảo các kết nối của chúng thẳng hàng, tạo góc vuông với xà gồ để đảm bảo chất lượng và mức độ thẩm mỹ của công trình.

Lưu ý trong giai đoạn xây dựng nhà xưởng

4.3.Tiện ích và hệ thống

  • Hệ thống điện: Phải lắp đặt hệ thống dây điện, máy biến áp và tủ phân phối điện an toàn và hiệu quả.
  • Hệ thống đường ống dẫn nước: Cần giải quyết việc cung cấp nước sạch, xử lý chất thải vệ sinh và các nhu cầu về nước xử lý tiềm năng.
  • Hệ thống HVAC: Hệ thống sưởi, thông gió và điều hòa không khí có kích thước phù hợp để mang lại sự thoải mái cho người sử dụng và nhu cầu xử lý.
  • Hệ thống phòng cháy chữa cháy: Hệ thống phun nước, thiết bị báo cháy và vật liệu chống cháy thích hợp là rất cần thiết để đảm bảo an toàn.

4.4.Tính an toàn

  • An toàn tại nơi làm việc: Việc sử dụng đúng cách thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE), các biện pháp chống rơi ngã và tuân thủ các quy trình an toàn là điều tối quan trọng.
  • Chuẩn bị cho trường hợp khẩn cấp: Cần thực hiện diễn tập chữa cháy, kế hoạch sơ tán và biển báo thích hợp về các mối nguy hiểm.

Pebsteel - nhà thầu chuyên xây dựng xưởng thép tiền chế

5. Kết luận

Trên đây là quy trình xây dựng nhà xưởng công nghiệp chi tiết mà quý khách hàng có thể tham khảo. Bên cạnh đó, trong quá trình thi công, có một số lưu ý mà chủ đầu tư cũng như nhà thầu cần nhớ để đảm bảo sự an toàn cũng như chất lượng của nhà xưởng khi đưa vào sử dụng.

Nếu khách hàng đang có nhu cầu tìm kiếm các giải pháp toàn diện cho Nhà thép tiền chế và Kết cấu thép, hãy liên hệ Pebsteel thông qua email marketing@pebsteel.com.vn hoặc số điện thoại: (+84) 28 38 475 475 để được tư vấn ngay hôm nay.

LIÊN HỆ ĐÓNG
logo-switcher

Chọn khu vực & ngôn ngữ

Pebsteel toàn cầu

Xem tất cả thông tin doanh nghiệp, giải pháp và
dự án của Pebsteel.

Đến website
logo

Pebsteel toàn cầu

Xem tất cả thông tin doanh nghiệp, giải pháp và dự án của Pebsteel.

Pebsteel toàn cầu